Ποια είναι η διαδικασία χύτευσης του βιδωτού κυλίνδρου χύτευσης με έγχυση;

1. Θερμοκρασία ένεσης

Οβίδα χύτευσης με έγχυσηΤο βαρέλι πρέπει να κατασκευαστεί αφού ληφθούν υπόψη το σχήμα, το μέγεθος, η δομή του καλουπιού, η απόδοση του προϊόντος, οι απαιτήσεις και άλλες πτυχές του προϊόντος. Γενικά, η θερμοκρασία που χρησιμοποιείται στη χύτευση είναι μεταξύ 270 και 320℃. Εάν η θερμοκρασία του υλικού είναι πολύ υψηλή, όπως υπερβαίνει τους 340℃, ο υπολογιστής θα αποσυντεθεί, το χρώμα του προϊόντος θα γίνει πιο σκούρο και ελαττώματα όπως ασημί σύρμα, σκούρες ρίγες, μαύρα στίγματα και φυσαλίδες θα εμφανιστούν στην επιφάνεια. Ταυτόχρονα, οι φυσικές και μηχανικές ιδιότητες θα μειωθούν επίσης σημαντικά.

2. Πίεση έγχυσης

Έχει κάποια επίδραση στις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες, την εσωτερική καταπόνηση και τη συρρίκνωση του καλουπιού τουβίδα χύτευσης με έγχυσηβαρέλι. Έχει μεγάλη επίδραση στην εμφάνιση και το ξεκαλούπωμα του προϊόντος. Πολύ χαμηλή ή πολύ υψηλή πίεση ψεκασμού θα προκαλέσει ορισμένα ελαττώματα στο προϊόν. Γενικά, η πίεση έγχυσης ελέγχεται μεταξύ 80 και 120 MPa. Για προϊόντα λεπτού τοιχώματος, μεγάλης ροής, πολύπλοκου σχήματος και μικρής πύλης, προκειμένου να ξεπεραστεί η αντίσταση της ροής τήγματος και να γεμιστεί έγκαιρα η κοιλότητα του καλουπιού, υψηλότερη πίεση έγχυσης (120-14 5MPa). Έτσι, λαμβάνεται ένα πλήρες προϊόν με λεία επιφάνεια.

3. Κρατώντας πίεση και χρόνο κράτησης

Το μέγεθος της πίεσης συγκράτησης και η διάρκεια του χρόνου συγκράτησης έχουν μεγάλη επίδραση στην εσωτερική τάση τουβίδα χύτευσης με έγχυσηβαρέλι. Εάν η πίεση συγκράτησης είναι πολύ μικρή, το αποτέλεσμα αντιστάθμισης συρρίκνωσης είναι μικρό και ενδέχεται να εμφανιστούν φυσαλίδες κενού ή συρρίκνωση στην επιφάνεια. Εάν η πίεση συγκράτησης είναι πολύ μεγάλη, είναι εύκολο να παραχθεί μεγάλη εσωτερική τάση γύρω από την πύλη. Στην πραγματική επεξεργασία, η υψηλή θερμοκρασία υλικού και η χαμηλή πίεση συγκράτησης χρησιμοποιούνται συχνά για την επίλυση του προβλήματος. Η επιλογή του χρόνου συγκράτησης πρέπει να εξαρτάται από το πάχος του προϊόντος, το μέγεθος της πύλης, τη θερμοκρασία του καλουπιού κ.λπ. Γενικά, τα μικρά και λεπτά προϊόντα δεν χρειάζονται μεγάλο χρόνο κράτησης. Αντίθετα, τα μεγάλα και χοντρά προϊόντα θα πρέπει να έχουν μεγαλύτερο χρόνο κράτησης. Το μήκος του χρόνου συγκράτησης μπορεί να προσδιοριστεί από τη δοκιμή χρόνου σφράγισης πύλης.

4. Ταχύτητα έγχυσης

Δεν έχει προφανή επίδραση στην απόδοση του βιδωτού κυλίνδρου χύτευσης με έγχυση. Εκτός από προϊόντα λεπτού τοιχώματος, μικρής πύλης, βαθιάς οπής και μακράς διαδικασίας, υιοθετείται γενικά η μεσαία ή αργή επεξεργασία. Η έγχυση πολλαπλών σταδίων είναι η καλύτερη και γενικά υιοθετείται η αργή-ταχεία-αργή έγχυση πολλαπλών σταδίων.

5. Θερμοκρασία καλουπιού

Γενικά, μπορεί να ελεγχθεί στους 80-100℃. Για προϊόντα με πολύπλοκα σχήματα, λεπτότερα σχήματα και υψηλότερες απαιτήσεις, μπορεί επίσης να αυξηθεί στους 100-120℃, αλλά δεν μπορεί να υπερβεί τη θερμοκρασία θερμικής παραμόρφωσης του καλουπιού.

6. Ταχύτητα βίδας και αντίθλιψη

Λόγω του υψηλού ιξώδους τήξης τουβίδα χύτευσης με έγχυσηκάννη, η ταχύτητα της βίδας δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, γεγονός που είναι ευεργετικό για την πλαστικοποίηση, την εξάτμιση, τη συντήρηση της μηχανής χύτευσης και την πρόληψη του υπερβολικού φορτίου της βίδας. Είναι γενικά σκόπιμο να ελέγχεται στα 30-60 r/min και η αντίθλιψη θα πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 10-15% της πίεσης έγχυσης.

7. Απαιτήσεις για τη μηχανή χύτευσης για την παραγωγή βιδωτών βαρελιών χύτευσης με έγχυση

Ο μέγιστος όγκος ένεσης του προϊόντος δεν πρέπει να υπερβαίνει το 70-80% του ονομαστικού όγκου ένεσης. Οβίδα χύτευσης με έγχυσηΟ κύλινδρος χρησιμοποιεί ένα σπείρωμα μονής εκκίνησης με ίσο βήμα και μια βίδα βαθμιαίας συμπίεσης με ένα δακτύλιο ελέγχου. Ο λόγος μήκους προς διάμετρο της βίδας είναι L/D 15-20 και ο γεωμετρικός λόγος συμπίεσης είναι C/R.