Ο λόγος συμπίεσης κοχλία εξώθησης περιγράφει τη μείωση του όγκου του καναλιού από το τμήμα τροφοδοσίας στο τμήμα μέτρησης. Σε μια συμβατική βίδα με συγκρίσιμη γεωμετρία βήματος και καναλιού, το βάθος του καναλιού τροφοδοσίας διαιρούμενο με το βάθος του καναλιού μέτρησης δίνει μια χρήσιμη προσέγγιση. Επιλέξτε μια αντικατάσταση από το πλήρες σχέδιο και τις πραγματικές συνθήκες τροφοδοσίας, όχι μόνο από μια αναλογία: δύο βίδες με την ένδειξη 3:1 μπορεί να έχουν διαφορετικά βάθη καναλιού και προφίλ μετάβασης.
- Υπολογίστε το βάθος του καναλιού από τη διάμετρο πτήσης της βίδας και τη διάμετρο της ρίζας, όχι από την οπή της κάννης.
- Συγκρίνετε τα απόλυτα βάθη και τα μήκη ζωνών πριν δεχτείτε δύο βίδες ως ισοδύναμες.
- Περιγράψτε το υλικό που εισέρχεται στη χοάνη, συμπεριλαμβανομένου του σχήματος άλεσης και της φόρτωσης.
- Ερευνήστε τη τροφοδοσία, το λιώσιμο, τον περιορισμό και τη φθορά πριν αλλάξετε την αναλογία.
- Επικυρώστε μια αντικατάσταση με σταθερές μετρήσεις παραγωγής, όχι μόνο με ρύθμιση στροφών.
Τι μετράει ο λόγος συμπίεσης βιδών;
Μια συμβατική μονή βίδα έχει ένα τμήμα τροφοδοσίας, ένα τμήμα μετάβασης και ένα τμήμα μέτρησης. Το κανάλι τροφοδοσίας λαμβάνει στερεό υλικό. η μετάβαση αλλάζει τη γεωμετρία του καναλιού καθώς αναπτύσσεται η τήξη. το τμήμα μέτρησης μεταφέρει το τήγμα προς την εκκένωση. Ο λόγος συμπίεσης περιγράφει μια γεωμετρική σχέση μεταξύ της αρχής και του τέλους αυτής της διαδικασίας. Δεν μετρά την πίεση της μήτρας, την πυκνότητα του προϊόντος ή την απόδοση του κινητήρα.
Για μια απλή βίδα σταθερού βήματος, ο υπολογισμός του συνεργείου είναι:
Λόγος συμπίεσης ≈ βάθος καναλιού τροφοδοσίας / βάθος καναλιού μέτρησης
Ο γενικότερος ορισμός συγκρίνει τους όγκους καναλιών σε αντίστοιχες πτήσεις. Η συντόμευση βάθους χρειάζεται συγκρίσιμη γεωμετρία βήματος και καναλιού. Εάν αλλάξουν, χρησιμοποιήστε το σχέδιο για να αξιολογήσετε τους σχετικούς όγκους αντί να αντιμετωπίζετε μια αναλογία βάθους ως ακριβές ογκομετρικό αποτέλεσμα.Η εξήγηση του Allan Griff για τη γεωμετρία των βιδώνκάνει αυτή τη διάκριση και προειδοποιεί να μην βασίζεστε στην αναλογία χωρίς τα πραγματικά βάθη.
Το L/D περιγράφει κάτι διαφορετικό: το πραγματικό μήκος εργασίας διαιρούμενο με την εξωτερική διάμετρο της βίδας. Ένα μήκος εργασίας 2.700 mm και μια διάμετρος 90 mm δίνουν 30:1. Επιβεβαιώστε πού ξεκινά και πού τελειώνει ο κατασκευαστής αυτό το μήκος εργασίας. Μια προέκταση μονάδας ανήκει στο μηχανικό σχέδιο, αλλά δεν πρέπει να γίνεται σιωπηλά επιπλέον μήκος επεξεργασίας.
Επομένως, μια προδιαγραφή που διαβάζει "90 mm, 30:1, 3:1" αφήνει να λείπουν σημαντικές πληροφορίες. Δεν προσδιορίζει το βάθος τροφοδοσίας, το βάθος μέτρησης, το μήκος μετάβασης, τις αλλαγές βήματος ή τη γεωμετρία ανάμειξης. Ζητήστε αυτές τις διαστάσεις πριν συγκρίνετε μια προσφορά αντικατάστασης με την εγκατεστημένη βίδα. Για την ευρύτερη λίστα ελέγχου αγορών, ανατρέξτε στοΟδηγός κάννης με βίδα εξώθησης EJS.
Πώς να υπολογίσετε το λόγο συμπίεσης από ένα σχέδιο βιδών
Ξεκινήστε με ένα συμβατικό σχέδιο με μία εκκίνηση, του οποίου τα κανάλια τροφοδοσίας και μέτρησης έχουν παρόμοια γεωμετρία βήματος και πτήσης. Εντοπίστε το τμήμα σταθερού βάθους κάθε τμήματος. Μην παίρνετε την ένδειξη τροφοδοσίας μέσα στο κωνικό ή την ένδειξη μέτρησης από μίξερ, ανάγλυφο ή κατεστραμμένο άκρο.
Για κάθε θέση, υπολογίστε το ακτινωτό βάθος καναλιού:
Βάθος καναλιού = (εξωτερική διάμετρος πτήσης − διάμετρος ρίζας) / 2
Η διαίρεση με δύο έχει σημασία γιατί και οι δύο μετρήσεις είναι διάμετροι. Η χρήση της διαφοράς διαμέτρου διπλασιάζει απευθείας το αναφερόμενο βάθος, παρόλο που το σφάλμα μπορεί να εξαφανιστεί όταν διαιρεθούν δύο εξίσου εσφαλμένα βάθη. Η αναλογία μπορεί να φαίνεται σωστή ενώ οι κατασκευαστικές διαστάσεις είναι λανθασμένες.
Ένα επεξεργασμένο παράδειγμα 90 mm
Οι ακόλουθες διαστάσεις είναι ένα υποθετικό παράδειγμα υπολογισμού, όχι ένας προτεινόμενος σχεδιασμός βίδας ή μια δοκιμή παραγωγής.
| Διάσταση | Τμήμα τροφοδοσίας | Τμήμα μέτρησης |
|---|---|---|
| Εξωτερική διάμετρος πτήσης | 90 χλστ | 90 χλστ |
| Διάμετρος ρίζας | 72 χλστ | 84 χλστ |
| Υπολογισμένο βάθος καναλιού | (90 − 72) / 2 = 9 mm | (90 − 84) / 2 = 3 mm |
| Κατά προσέγγιση αναλογία συμπίεσης | 9/3 = 3:1 | Ίδιος υπολογισμός αναλογίας βάθους |
Σχηματικός υπολογισμός: υποτιθέμενες διαστάσεις για μια συμβατική βίδα. Το προφίλ είναι απλοποιημένο και δεν είναι κατασκευαστικό σχέδιο.Εάν επιθεωρείτε μια βίδα που αφαιρέσατε, καταγράψτε την αξονική θέση, τη μετρούμενη διάμετρο πτήσης και τη διάμετρο ρίζας μαζί. Ακολουθήστε τη διαδικασία απομόνωσης και ασφαλούς αφαίρεσης του μηχανήματος, καθαρίστε το εξάρτημα χωρίς να αλλοιώσετε τις επιφάνειες και χρησιμοποιήστε κατάλληλα βαθμονομημένα όργανα. Αφήστε τη διαδικασία επιθεώρησης του κατασκευαστή να καθορίσει τη μέθοδο μέτρησης και τα κριτήρια αποδοχής.
Μην αντικαθιστάτε την εσωτερική διάμετρο της κάννης με την εξωτερική διάμετρο πτήσης. Αυτός ο υπολογισμός περιλαμβάνει το διάκενο από τη βίδα στην κάννη. Σε ένα φθαρμένο μέρος, μην υποθέσετε ότι η μετρούμενη γεωμετρία εξακολουθεί να αντιπροσωπεύει το αρχικό σχέδιο: μια μειωμένη διάμετρος πτήσης αλλάζει τον υπολογισμό του βάθους. Αποκτήστε το αρχικό σχέδιο και μετρήστε τη φθορά της κάννης ξεχωριστά. ΟΟδηγός ζωής EJSεξηγεί γιατί είναι σημαντικό να ταιριάζουν οι μετρήσεις βίδας και κάννης.
Γιατί δύο βίδες 3:1 μπορούν να λειτουργήσουν διαφορετικά
Μια αναλογία δεν προσδιορίζει το μέγεθος κανενός καναλιού. Στο ίδιο υποτιθέμενο παράδειγμα 90 mm, μια δεύτερη βίδα θα μπορούσε να έχει ρίζα τροφοδοσίας 84 mm και ρίζα μέτρησης 88 mm. Τα βάθη του θα ήταν 3 mm και 1 mm, επομένως η αναλογία βάθους του θα ήταν επίσης 3:1. Δεν θα ήταν αντίγραφο διαστάσεων της βίδας 9 mm/3 mm.
| Στοιχείο σύγκρισης | Υποτιθέμενη βίδα Α | Υποτιθέμενη βίδα Β | Τι μπορεί να καθορίσει ο αγοραστής |
|---|---|---|---|
| Εξωτερική διάμετρος πτήσης | 90 χλστ | 90 χλστ | Ίδια ονομαστική διάμετρος βίδας |
| Βάθος καναλιού τροφοδοσίας | 9 χλστ | 3 χλστ | Διαφορετική απόλυτη γεωμετρία τροφοδοσίας |
| Βάθος καναλιού μέτρησης | 3 χλστ | 1 mm | Διαφορετική απόλυτη γεωμετρία μέτρησης |
| Κατά προσέγγιση αναλογία βάθους | 3:1 | 3:1 | Ίση αναλογία, όχι ίσες βίδες |
| Μήκος μετάβασης και βήμα | Δεν διευκρινίζεται | Δεν διευκρινίζεται | Η σύγκριση απόδοσης παραμένει ημιτελής |
Αυτό το παράδειγμα υποστηρίζει μόνο ένα διαστατικό συμπέρασμα. Δεν καθορίζει διαφορά απόδοσης, διαφορά θερμοκρασίας τήξης ή ποια βίδα πρέπει να τρέχει τη ρητίνη σας. Αυτές οι ερωτήσεις απαιτούν την υπόλοιπη γεωμετρία και τις συνθήκες λειτουργίας.
Τι ελέγχουμε όταν μια αντικατάσταση αναφέρεται στην ίδια προδιαγραφή
Στις εργασίες αντικατάστασης EJS, δύο βίδες έφεραν την ίδια διάμετρο, L/D και αναλογία συμπίεσης 3:1, ωστόσο η μία έτρεξε καθαρή ενώ η άλλη υπερθέρμανση ενός ευαίσθητου στη θερμότητα ένωσης. Τα μεταβατικά τους τμήματα ξεκινούσαν από διαφορετικές θέσεις και είχαν διαφορετικά μήκη. Επομένως, συγκρίνουμε το προφίλ ζώνης, όχι μόνο τους αριθμούς στην προσφορά.
Σε ένα σχέδιο αντικατάστασης, σημειώστε πού τελειώνει το τμήμα τροφοδοσίας και πού αρχίζει η μέτρηση. Στη συνέχεια, συγκρίνετε το βάθος κατά μήκος αυτού του διαστήματος. Μια αναλογία δίνει τα τελικά σημεία. το προφίλ δείχνει πώς αλλάζει το κανάλι μεταξύ τους. Κανένα από τα δύο δεν είναι υποκατάστατο του άλλου.
Αυτός είναι επίσης ο λόγος που η "αύξηση συμπίεσης" είναι μια ελλιπής οδηγία σχεδιασμού. Η αύξηση του βάθους τροφοδοσίας και η μείωση του βάθους μέτρησης αυξάνουν την αναλογία, αλλά αλλάζουν διαφορετικά μέρη της βίδας. Καθορίστε ποια διάσταση αλλάζει, ποια παραμένει αμετάβλητη και ποιο μετρούμενο πρόβλημα προορίζεται να αντιμετωπίσει η αλλαγή. Διαφορετικά, ο προμηθευτής και η ομάδα παραγωγής μπορεί να συζητούν διαφορετικές τροποποιήσεις.
Πώς η ρητίνη, η μορφή τροφοδοσίας και τα υλικά πλήρωσης επηρεάζουν την απόφαση
Το όνομα πολυμερούς δεν είναι μια πλήρης προδιαγραφή τροφοδοσίας. Καταγράψτε την ποιότητα, τα πρόσθετα, τη μορφή σωματιδίων, την προετοιμασία υγρασίας και τη συνοχή του μείγματος. Τα pellets, το τελείωμα της ακμής και οι ακανόνιστες νιφάδες μπορούν να φέρουν το ίδιο όνομα πολυμερούς ενώ συμπεριφέρονται διαφορετικά στο λαιμό τροφοδοσίας.Η συζήτηση του λόγου συμπίεσης του Jim Franklandθεωρεί την τροφοδοσία και την τήξη μαζί, συμπεριλαμβανομένης της χύδην πυκνότητας και της τριβής αντί να αντιμετωπίζει τον τύπο της ρητίνης ως επαρκή κανόνα επιλογής.
Η πρώτη ερώτηση που κάνουμε όταν αλλάζει η ροή
Μια έρευνα EJS αφορούσε μια βίδα 90 mm, 30:1 L/D και αναλογία συμπίεσης 3:1. Η γραμμή είχε αυξανόμενη πίεση μήτρας και ασυνεπές πάχος τοιχώματος και το αρχικό αίτημα ήταν να αντιγραφεί μια υποτιθέμενη φθαρμένη βίδα. Ρωτήσαμε τι μπήκε στη χοάνη τώρα σε σύγκριση με την αρχική εγκατάσταση παραγωγής. Το εργοστάσιο είχε αρχίσει να αναμειγνύει τη δική του επένδυση στην τροφή. Αυτή η αλλαγή ανήκε στην προδιαγραφή αντικατάστασης πριν γίνει αποδεκτό ένα αμετάβλητο σχέδιο.
Για τη δική σας σειρά, συλλέξτε αντιπροσωπευτικά δείγματα ζωοτροφών αντί να περιγράφετε τα πάντα ως "ανακυκλωμένο πλαστικό". Μετρήστε τη χαλαρή χύδην πυκνότητα χρησιμοποιώντας ένα καθορισμένο δοχείο, τη μέθοδο πλήρωσης και τη διαδικασία ζύγισης. Καταγράψτε εάν το υλικό χύθηκε ελεύθερα ή συμπιέστηκε. μην συγκρίνετε δύο αποτελέσματα που παράγονται με διαφορετικές μεθόδους. Συμπεριλάβετε φωτογραφίες με κλίμακα και σημειώστε τη μέθοδο ανάμειξης.
| Κατάσταση τροφοδοσίας | Πληροφορίες προς συλλογή | Ερώτηση σχεδιασμού προς επίλυση |
|---|---|---|
| Virgin pellets | Βαθμός, σχήμα πέλλετ, προετοιμασία και τρέχουσες σταθερές ρυθμίσεις | Η καθιερωμένη γεωμετρία εξακολουθεί να είναι κατάλληλη για αυτό το καθήκον; |
| Μίγμα pellet/regrind | Αναλογία μείγματος, εξάπλωση μεγέθους σωματιδίων, συνοχή χύδην πυκνότητας | Η ροή παραμένει συνεπής σε όλη τη διάρκεια μιας εκτέλεσης; |
| Νιφάδα μεμβράνης ή επένδυση άκρων | Σχήμα, μέθοδος τροφοδοσίας, παρατηρήσεις γεφύρωσης και πυκνότητα όγκου | Μπορεί το υλικό να εισέλθει και να γεμίσει αξιόπιστα το τμήμα τροφοδοσίας; |
| Σκόνη ή ξηρό μείγμα | Σύνθεση, συμπεριφορά ροής και λεπτομέρειες συστήματος τροφοδοσίας | Είναι η διάταξη τροφοδοσίας κατάλληλη για αυτό το υλικό; |
| Γεμισμένη ένωση | Τύπος και αναλογία πληρωτικού, ιστορικό προετοιμασίας και φθοράς | Ποιες είναι οι απαιτήσεις τήξης, θερμότητας και φθοράς μαζί; |
Μην διαβάζετε αυτόν τον πίνακα καθώς "η χαμηλότερη χύδην πυκνότητα χρειάζεται πάντα υψηλότερη αναλογία". Μια αλλαγή γεωμετρίας δεν μπορεί να διορθώσει αυτόματα τη γεφύρωση, τον διαχωρισμό ή έναν ασυνεπή τροφοδότη. Ούτε θα πρέπει να επιλέγεται η αντίσταση στη φθορά από την αναλογία συμπίεσης. Αναθεωρήστε τοΟδηγός υλικών βιδωτής κάννης EJSχωριστά όταν αλλάζει το σκεύασμα.
Πολύ ψηλά ή πολύ χαμηλά; Διαγνώστε τη διαδικασία πριν αλλάξετε τη βίδα
Η άνοδος της πίεσης, τα μη λιωμένα σωματίδια και η αύξηση της θερμοκρασίας του τήγματος είναι λόγοι για διερεύνηση. Δεν είναι μετρήσεις του λόγου συμπίεσης. Η χρήσιμη διαγνωστική ακολουθία είναι να εξακριβωθεί εάν η διαταραχή ξεκινά από την τροφοδοσία, την τήξη, τον περιορισμό κατάντη ή τη φθαρμένη μηχανική γεωμετρία.
Πρώτα συγκρίνετε με μια σταθερή ιστορική πορεία χρησιμοποιώντας το ίδιο υλικό και προϊόν. Διατηρήστε τη μήτρα, τη διάταξη της οθόνης και τις θέσεις μέτρησης συνεπείς. Καταγράψτε την πραγματική έξοδο, την ταχύτητα βίδας, τη θερμοκρασία τήξης, την πίεση, το φορτίο μετάδοσης κίνησης και τα ορατά ελαττώματα μαζί. Οι ρυθμίσεις θερμοκρασίας βαρελιού από μόνες τους δεν καθορίζουν τη θερμοκρασία τήξης.
| Παρατήρηση | Έλεγχοι πριν από αλλαγή γεωμετρίας | Αποδεικτικά στοιχεία που πρέπει να συμπεριληφθούν στο αίτημα |
|---|---|---|
| Η πίεση και η έξοδος κυμαίνονται | Τροφοδοσία χοάνης, γεφύρωση, συνοχή τροφοδότη, αλλαγές μείγματος και περιορισμός | Εγγραφές ταχύτητας, πίεσης και εξόδου με χρονική ευθυγράμμιση |
| Εμφανίζονται άλυτα σωματίδια | Ρυθμός τροφοδοσίας, συνθήκες τήξης, αλλαγές ρητίνης, ταχύτητα λειτουργίας και προφίλ βίδας | Δείγματα ή φωτογραφίες που συνδέονται με ένα καταγεγραμμένο σημείο λειτουργίας |
| Η θερμοκρασία τήξης είναι υπερβολική | Πραγματική ένδειξη τήξης, ταχύτητα, περιορισμός, ψύξη και κατάσταση ανάμικτη | Μέθοδος μέτρησης, θέση και μετρήσεις σταθερής εκτέλεσης |
| Η απόδοση πέφτει σε αμετάβλητες στροφές ανά λεπτό | Πραγματική παροχή τροφοδοσίας, κατάσταση ρητίνης, μήτρα/σήτες και αντίστοιχη φθορά βίδας/κάννης | Έξοδος ανά rpm συν τα αρχεία συντήρησης και μετρήσεων |
| Αυξάνονται οι μαύρες κηλίδες ή ο αποχρωματισμός | Ιστορικό υλικού, στάσιμες περιοχές, συνθήκες κατοικίας και καθαριότητα | Μοτίβο ελαττώματος και πότε εμφανίζεται στο τρέξιμο |
Γιατί μια υψηλότερη αναλογία δεν είναι αυτόματη βελτίωση
Οι Lin Jin και Mark A. Spalding ανέφεραν μια ελεγχόμενη μελέτη LLDPE χρησιμοποιώντας έναν εξωθητή 2,5 ιντσών και πέντε αναλογίες συμπίεσης, από 2,0 έως 3,6. Το βάθος μέτρησης παρέμεινε 0,125 ίντσες ενώ το βάθος τροφοδοσίας άλλαξε. Στις 110 έως 150 σ.α.λ., οι βίδες υψηλότερης αναλογίας παρήγαγαν θερμοκρασίες τήγματος περίπου 5 έως 10°C υψηλότερες από τις σχεδιάσεις χαμηλότερης αναλογίας. Αυτά είναι αποτελέσματα για αυτόν τον εξοπλισμό, τη ρητίνη και το πείραμα, όχι μια πρόβλεψη θερμοκρασίας για μια αντικατάσταση EJS. Δείτε τους συγγραφείςμελέτη απόδοσης αναλογίας συμπίεσης.
Ένα ξεχωριστόΠαράδειγμα αντιμετώπισης προβλημάτων από τον Mark A. Spaldingπεριγράφει έναν κοχλία εξώθησης ABS δύο σταδίων 6 ιντσών με αναλογία πρώτου σταδίου 3,1. Μη λιωμένο υλικό εμπόδισε ένα σπειροειδές φράγμα. η προτεινόμενη αντικατάσταση μείωσε αυτή την αναλογία σε 2,5. Αυτή ήταν μια συγκεκριμένη σχεδιαστική απόκριση σε ένα πρόβλημα τήξης, όχι μια καθολική σύσταση ABS.
Χρησιμοποιήστε αυτά τα παραδείγματα για να πλαισιώσετε την ερώτηση μηχανικής: μπορεί η βίδα να λιώσει τα στερεά που δέχεται στο απαιτούμενο σημείο λειτουργίας; Μην μετατρέπετε κανένα από τα δύο παραδείγματα σε γενικό γράφημα αναλογίας ρητίνης ή σε υποτιθέμενο αποτέλεσμα απόδοσης EJS.
Όταν ένας αριθμός αναλογίας συμπίεσης δεν είναι αρκετός
Η απλή σύγκριση βάθους τροφοδοσίας/βάθους μέτρησης ανήκει σε μια καθορισμένη γεωμετρία βίδας. Πριν τη χρησιμοποιήσετε, προσδιορίστε τον τύπο της βίδας και τη διάταξη τροφοδοσίας. Μια αναλογία που αναφέρεται για ένα σχέδιο μπορεί να μην σημαίνει το ίδιο πράγμα σε ένα άλλο.
Ένας κοχλίας φραγμού χωρίζει το υλικό σε στερεά κανάλια και κανάλια τήξης. Η περιγραφή του χρειάζεται τη διάταξη καναλιών και τη γεωμετρία φραγμού, όχι μόνο δύο συμβατικές μετρήσεις ρίζας. Μια εξαεριζόμενη βίδα δύο σταδίων έχει περισσότερα από ένα στάδια επεξεργασίας. ρωτήστε ποιο στάδιο περιγράφει μια αναγραφόμενη αναλογία συμπίεσης. Η περιοχή εξαερισμού και το τμήμα άντλησης κατάντη πρέπει να αξιολογηθούν ως μέρος αυτού του πλήρους σχεδιασμού.Συζήτηση του Griff-screw-designκαλύπτει τα κανάλια φραγμού, τις βίδες δύο σταδίων και την ξεχωριστή συμπεριφορά τροφοδοσίας των αυλακωτών καννών.
Ομοίως, διακρίνετε τη σίτιση κατά την πλημμύρα από την ελεγχόμενη διατροφή ή τη σίτιση από την πείνα. Γράψτε τη λειτουργία τροφοδοσίας στις προδιαγραφές. Διαφορετικά, ένας προμηθευτής μπορεί να αξιολογήσει ένα πλήρες κανάλι τροφοδοσίας ενώ η εγκατεστημένη διεργασία παρέχει ελεγχόμενη ροή μάζας. Αυτή είναι μια οριακή συνθήκη που πρέπει να διευκρινιστεί, όχι ένας λόγος για να εφαρμοστεί μια διαφορετική καθολική αναλογία.
Οι εξωθητήρες διπλού κοχλία χρειάζονται επίσης τη δική τους γεωμετρία και περιγραφή διεργασίας. Μην εφαρμόζετε τη συμβατική συντόμευση βάθους μιας βίδας σε ένα ζεύγος εμπλοκής και υποθέστε ότι καταγράφει την πλήρη συμπεριφορά συμπίεσης. Παρέχετε τη διάταξη βιδών, τη λειτουργία περιστροφής, το προφίλ στοιχείου ή πτήσης και το σχέδιο του κατασκευαστή.
Χρησιμοποιήστε αυτές τις ερωτήσεις όταν οι προδιαγραφές είναι ασαφείς:
- Είναι αυτό ένα συμβατικό σχέδιο, φράγμα, δύο σταδίων ή δύο βιδών;
- Υπολογίζεται η αναλογία με βάση τα βάθη ή τους όγκους καναλιών;
- Ποιες τοποθεσίες τροφοδοσίας και μέτρησης καθορίζουν τον υπολογισμό;
- Αλλάζει ο τόνος ή η διάταξη καναλιού μεταξύ αυτών των τοποθεσιών;
- Το εγκατεστημένο σύστημα τροφοδοσίας ταιριάζει με την υπόθεση σχεδιασμού;
Μια προδιαγραφή θα πρέπει να απαντά σε αυτές τις ερωτήσεις χωρίς να απαιτείται από τον μηχανικό να μαντέψει. Εάν δεν μπορεί, αποκτήστε το πλήρες προφίλ πριν εγκρίνετε ένα αντίγραφο. Το "3:1" είναι χρήσιμο όταν είναι γνωστός ο ορισμός και η εφαρμογή του.
Πρέπει να αντιγράψετε την υπάρχουσα βίδα ή να την επανασχεδιάσετε;
Μια αμετάβλητη αντικατάσταση είναι ένα εύλογο σημείο εκκίνησης όταν η εγκατεστημένη γεωμετρία παρέχει ικανοποιητική ποιότητα και απόδοση, η υποχρέωση είναι αμετάβλητη και η μετρημένη φθορά εξηγεί τη φθορά. Γίνεται πιο αδύναμη επιλογή όταν το αρχικό πρόβλημα υπήρχε πριν από τη φθορά, το σκεύασμα άλλαξε ή η διαδικασία τρέχει τώρα εκτός του προηγούμενου εύρους λειτουργίας της.
Διαχωρίστε δύο αποφάσεις στην προσφορά: επαναφορά των αρχικών διαστάσεων και αλλαγή του σχεδίου επεξεργασίας. Μια φθαρμένη βίδα μπορεί να απαιτεί αντικατάσταση χωρίς να απαιτείται διαφορετική αναλογία συμπίεσης. Αντίθετα, μια βίδα σταθερής διαστάσεων μπορεί να μην ταιριάζει πλέον στην τροφοδοσία που εισάγεται στην εγκατάσταση.
Προσδιορίστε την αλλαγή πριν συγκρίνετε τις προτάσεις
Δώστε στον προμηθευτή μια γραπτή δήλωση προβλήματος: για παράδειγμα, αστάθεια πίεσης μετά από αλλαγή μορφής τροφοδοσίας, αντί να «χρειάζεστε μια καλύτερη βίδα». Συμπεριλάβετε το σχέδιο γραμμής βάσης και τις εγγραφές λειτουργίας. Ζητήστε από το προτεινόμενο σχέδιο να προσδιορίσει τα αλλαγμένα βάθη, τα μήκη των ζωνών, το βήμα και τυχόν χαρακτηριστικά ανάμειξης.
Κρατήστε χωριστά την ανασκόπηση μηχανικής προσαρμογής. Επιβεβαιώστε το μήκος εργασίας, τη σύνδεση στο άκρο της μονάδας, τις διεπαφές τοποθέτησης και τη διάταξη εκκένωσης έναντι του εγκατεστημένου συγκροτήματος. Περισσότερο μήκος εργασίας μπορεί να απαιτεί αλλαγή στο επίπεδο της μηχανής. δεν είναι μια συνηθισμένη υπόθεση αντικατάστασης. Ένας υψηλότερος προσδιορισμός L/D σε μια προσφορά θα πρέπει να ενεργοποιεί έναν έλεγχο διαστάσεων, όχι μια προσδοκία αυξημένης χωρητικότητας.
Στη συνέχεια, συμφωνήστε για τους όρους σύγκρισης και τα κριτήρια αποδοχής. Καθορίστε το υλικό, το προϊόν, τα σημεία λειτουργίας, τους ποιοτικούς ελέγχους και τις μετρήσεις παραγωγής πριν από τη δοκιμή. Εάν πολλά σχεδιαστικά χαρακτηριστικά αλλάξουν μαζί, η δοκιμή αξιολογεί την πλήρη αντικατάσταση. δεν μπορεί να αποδείξει ότι η αναλογία συμπίεσης από μόνη της προκάλεσε το αποτέλεσμα.
ΟΣελίδα προϊόντος βιδωτή κάννη εξώθησης EJSείναι το σχετικό σημείο εκκίνησης για έρευνα αντικατάστασης. Παρέχετε την πραγματική εφαρμογή και το σχέδιο, ώστε η συζήτηση να αφορά το εγκατεστημένο μηχάνημα και όχι μια γενική σειρά πολυμερών.
Τι να στείλετε EJS και πώς να επικυρώσετε την αντικατάσταση
Μια χρήσιμη έρευνα επιτρέπει στο εργοστάσιο να συνδέσει την απαίτηση επεξεργασίας με ένα κατασκευαστικό σχέδιο. Στείλτε την αρχική προδιαγραφή ακόμα κι αν πιστεύετε ότι είναι λάθος, και στη συνέχεια προσδιορίστε τι άλλαξε. Διατηρήστε τους αριθμούς αναθεώρησης ορατούς, ώστε ένα παλιό σχέδιο να μην γίνεται σιωπηλά η οδηγία παραγωγής.
Συμπεριλάβετε τις ακόλουθες πληροφορίες:
- Αναφορές κατασκευαστή μηχανήματος, μοντέλου, τύπου βίδας και εγκατεστημένου εξαρτήματος.
- Διάμετρος πτήσης, μήκος εργασίας, διαστάσεις άκρου κίνησης και σχέδια κάννης/διασύνδεσης.
- Βάθη τροφοδοσίας και μέτρησης, όρια ζωνών, προφίλ βήματος και χαρακτηριστικά ανάμειξης.
- Ποιότητα ρητίνης, πρόσθετα, φόρτωση πληρωτικού, φόρμα τροφοδοσίας και διαδικασία προετοιμασίας.
- Διάταξη τροφοδότη, κανονικές στροφές ανά λεπτό, μετρήσεις εξόδου, θερμοκρασίας τήξης και πίεσης.
- Δείγματα ελαττωμάτων, ιστορικό συντήρησης και διαθέσιμες αντίστοιχες μετρήσεις βίδας/κάννης.
- Απαιτούμενη ποιότητα προϊόντος και συνθήκες λειτουργίας για την αποδοχή.
Συγκρίνετε σταθερή παραγωγή, όχι απλώς μια επιτυχημένη startup
Μετά την εγκατάσταση, ακολουθήστε τις οδηγίες ασφαλούς θέσης σε λειτουργία του προμηθευτή του μηχανήματος. Επιβεβαιώστε το εγκεκριμένο υλικό και τη ρύθμιση, αφήστε τη διαδικασία να σταθεροποιηθεί και συλλέξτε μετρήσεις σε ένα καθορισμένο διάστημα. Καταγράψτε την έξοδο με μια συμφωνημένη μέθοδο ζύγισης αντί να την υπολογίσετε από την ταχύτητα της βίδας.
Για σύγκριση, υπολογίστε τη συγκεκριμένη έξοδο ως μετρούμενη μάζα εξόδου διαιρεμένη με σ.α.λ. Διατηρήστε τις μονάδες εξόδου ορατές, όπως kg/h ανά rpm. Συγκρίνετε αυτήν την τιμή μόνο με την ποιότητα, την πραγματική θερμοκρασία τήξης, την πίεση και το φορτίο κίνησης. Ένας υψηλότερος αριθμός δεν αποδεικνύει βελτίωση εάν το προϊόν είναι εκτός προδιαγραφών ή η διαδικασία γίνει ασταθής.
| Δοκιμαστικό αρχείο | Καταγράψτε με συνέπεια | Γιατί είναι χρήσιμο |
|---|---|---|
| Τροφή | Βαθμός, παρτίδα, μείγμα και προετοιμασία | Προσδιορίζει αλλαγές που δεν σχετίζονται με τη γεωμετρία |
| Σημείο λειτουργίας | Ταχύτητα, ρύθμιση θερμοκρασίας και λειτουργία τροφοδοσίας | Κάνει τη σύγκριση αναπαραγώγιμη |
| Παραγωγή | Συγχρονισμένη μαζική παραγωγή και αποδεκτό προϊόν | Διαχωρίζει τη συνολική παραγωγή από τη χρήσιμη παραγωγή |
| Συνθήκη διαδικασίας | Πραγματική θερμοκρασία τήξης, πίεση και φορτίο κίνησης | Αποκαλύπτει συμβιβασμούς που κρύβονται μόνο από την παραγωγή |
| Ποιότητα | Συμφωνημένες διαστάσεις, έλεγχοι εμφάνισης και ελαττωμάτων | Καθορίζει εάν η αντικατάσταση πληροί το καθήκον |
Επαναλάβετε τη σύγκριση όταν αλλάζετε σημεία λειτουργίας και διατηρήστε τις ίδιες θέσεις μέτρησης. Εάν το πρόβλημα παραμένει, στείλτε τις εγγραφές πίσω με την αναθεώρηση του σχεδίου και τα δείγματα αναγνωριστικών. ΕπαφήEJS Industryμε αυτό το πακέτο αντί να ζητήσετε αλλαγή λόγου συμπίεσης χωρίς καθορισμένη αιτία.
Συζητήστε τη βίδα αντικατάστασης
Περιγράψτε την εγκατεστημένη βίδα, το πραγματικό πρόβλημα τροφοδοσίας και επεξεργασίας. Το κουμπί ανοίγει ένα πρόχειρο email στο EJS. μπορείτε να επισυνάψετε σχέδια και φωτογραφίες πριν την αποστολή.
Συχνές ερωτήσεις
Τι είναι ο λόγος συμπίεσης κοχλία εξώθησης;
Είναι η αναλογία του όγκου του καναλιού του τμήματος τροφοδοσίας προς τον όγκο του καναλιού του τμήματος μέτρησης σε ισοδύναμες πτήσεις. Για μια συμβατική βίδα με συγκρίσιμη γεωμετρία βήματος και καναλιού, το βάθος τροφοδοσίας διαιρούμενο με το βάθος μέτρησης παρέχει μια χρήσιμη προσέγγιση. Είναι μια γεωμετρική αναλογία, όχι μια αναλογία πίεσης ή μια εγγύηση απόδοσης.
Πώς μπορώ να υπολογίσω το λόγο συμπίεσης από τις διαμέτρους των ριζών;
Υπολογίστε κάθε ακτινικό βάθος καναλιού ως εξωτερική διάμετρο πτήσης μείον τη διάμετρο ρίζας, διαιρούμενο με δύο. Στη συνέχεια, διαιρέστε το βάθος τροφοδοσίας με το βάθος μέτρησης. Χρησιμοποιήστε καθορισμένες θέσεις τροφοδοσίας και μέτρησης, σταθερές μονάδες και τις κατάλληλες διαμέτρους πτήσης. Μην χρησιμοποιείτε διάμετρο οπής κάννης και μην υποθέτετε ότι μια φθαρμένη βίδα εξακολουθεί να ταιριάζει με το αρχικό της σχέδιο.
Είναι μια βίδα 3:1 κατάλληλη για κάθε ρητίνη;
Όχι. Η ίδια αναλογία μπορεί να περιγράψει διαφορετικά απόλυτα βάθη καναλιού και προφίλ μετάβασης. Η καταλληλότητα εξαρτάται επίσης από τη συγκεκριμένη κατηγορία, τη μορφή τροφοδοσίας, τα πρόσθετα, τη διάταξη τροφοδοσίας και τις συνθήκες λειτουργίας. Ξεκινήστε με την πλήρη γεωμετρία και μια καθορισμένη απαίτηση παραγωγής αντί να αντιμετωπίζετε μια αναλογία ως καθολική σύσταση ρητίνης.
Η αύξηση του λόγου συμπίεσης αυξάνει την απόδοση;
Όχι απαραίτητα. Η αλλαγή του βάθους τροφοδοσίας και η αλλαγή του βάθους μέτρησης επηρεάζουν διαφορετικά μέρη της βίδας, ακόμα κι αν και τα δύο αυξάνουν την αναλογία. Οι συνθήκες τροφοδοσίας, τήξης και κατάντη πρέπει να λαμβάνονται υπόψη μαζί. Συγκρίνετε τη σταθερή μετρούμενη απόδοση με την ποιότητα του προϊόντος, την πραγματική θερμοκρασία τήξης, την πίεση και το φορτίο μετάδοσης κίνησης πριν κρίνετε μια αντικατάσταση.
Μπορούν οι φθαρμένες βίδες να προκαλέσουν προβλήματα χωρίς να αλλάξουν την αναλογία του σχεδίου;
Ναί. Το σχέδιο περιγράφει την επιδιωκόμενη γεωμετρία, όχι την παρούσα κατάσταση. Μετρήστε τη βίδα και την κάννη στις αντίστοιχες θέσεις και συγκρίνετε με τις εγκεκριμένες αρχικές διαστάσεις. Μια ετικέτα αναλογίας συμπίεσης δεν περιγράφει το διάκενο εργασίας και η αντιγραφή αυτής της ετικέτας δεν επιλύει ένα μη μετρημένο πρόβλημα φθοράς.
Μπορώ να χρησιμοποιήσω τον ίδιο υπολογισμό για σχέδια με δύο βίδες ή φράγματα;
Μην υποθέσετε ότι ισχύει η συμβατική συντόμευση βάθους ενός καναλιού. Προσδιορίστε πρώτα τη διάταξη καναλιών, τον τύπο της βίδας και τις θέσεις υπολογισμού. Τα κανάλια φραγμού, οι βαθμιδωτές βίδες και οι εμπλεκόμενες διπλές βίδες απαιτούν μια πληρέστερη γεωμετρική περιγραφή. Ρωτήστε τον σχεδιαστή ποιοι όγκοι ή βάθη καθορίζουν την αναλογία αναφοράς πριν τη χρησιμοποιήσετε σε μια προδιαγραφή αντικατάστασης.
